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[发明专利]一种铝硅合金变质等级确定方法、装置、设备及介质-CN202310119073.1在审
发明人：宗艺;李静雅;张伟 -专利权人：北京适创科技有限公司
申请日： 2023-02-06 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： G06F18/241 文献下载
摘要：其中，该方法包括：将亚共晶铝硅合金的金相图输入至共晶硅颗粒识别模型中，确定金相图中的共晶硅颗粒；确定金相图中各共晶硅颗粒的尺寸信息，并确定金相图中共晶硅颗粒的尺寸信息的均值；根据尺寸信息的均值，以及亚共晶铝硅合金的不同变质等级对应的尺寸信息范围，确定亚共晶铝硅合金的变质等级。本技术方案，能够准确识别出亚共晶铝硅合金中的共晶硅颗粒，进而根据共晶硅颗粒的尺寸确定亚共晶铝硅合金的变质等级，解决了人为确定亚共晶铝硅合金变质等级包含主观因素导致准确性低的问题，有效提高了亚共晶铝硅合金变质等级确定的准确性
一种合金变质等级确定方法装置设备介质

[发明专利]一种提高亚共晶合金硬度的方法-CN202011326157.5有效
发明人：任忠鸣;王江;帅三三;王鹏川;黄成林 -专利权人：上海大学
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C22F3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高亚共晶合金硬度的方法，属于合金材料加工技术领域。本发明提供的提高亚共晶合金硬度的方法，包括：在强静磁场的作用下，将亚共晶合金原料依次进行熔炼和定向凝固，得到亚共晶合金。本发明通过在强静磁场条件下对亚共晶合金进行熔炼与定向凝固，可实现溶质原子在固溶体组织中的均匀化，并提高溶质原子在固溶体组织中的浓度，在铸态条件下即可大幅提高亚共晶合金的硬度。实施例的结果显示，本发明提供的提高亚共晶合金硬度的方法，相对于常规方法制备得到的亚共晶合金的硬度可提高12～50％。
一种提高亚共晶合金硬度方法

[发明专利]用于硅精炼的方法和装置-CN200980157371.8无效
发明人：彼得·多德;阿塔纳西奥斯·汤姆·巴尔科斯;杰弗里·道金斯 -专利权人：阿里斯技术公司
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C01B33/039 文献下载
摘要：氯硅烷生产的来源包括共晶或亚共晶铜硅，所述铜硅的浓度范围为10至16wt％硅。将共晶或亚共晶铜硅浇铸成适合于氯化反应器的形状，其中它被暴露于工艺气体，该工艺气体至少部分地由HCl组成。该气体在共晶或亚共晶铜硅的表面进行反应并以挥发性氯硅烷的形式提取硅。消耗的共晶或亚共晶材料其后可以以这样的方式再循环以致补充提取的硅的量并将材料再铸成所期望的材料形状。
用于精炼方法装置

[发明专利]用于生产氯硅烷的方法和装置-CN200980157368.6无效
发明人：彼得·多德;阿塔纳西奥斯·汤姆·巴尔科斯;杰弗里·道金斯 -专利权人：阿里斯技术公司
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C01B33/021 文献下载
摘要：用于氯硅烷生产的来源包括共晶或亚共晶铜-硅，所述铜-硅的浓度范围为10wt％至16wt％硅。将共晶或亚共晶铜-硅浇铸成适合于氯化反应器的形状，在氯化反应器它暴露于工艺气体，该工艺气体至少部分地由HCl组成。气体在共晶或亚共晶铜-硅的表面进行反应并以挥发性氯硅烷的形式提取硅。其后可以以致补充所提取的硅量并将材料重铸成所期望的材料形状的方式再循环利用废弃的共晶或亚共晶材料。
用于生产硅烷方法装置

[发明专利]一种具有双峰晶粒组织的亚共晶Al-Ce合金的制备方法-CN202210697013.3有效
发明人：梁霄鹏;王一浩;李慧中 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有双峰晶粒组织的亚共晶Al‑Ce合金的制备方法，属于铝合金材料加工制备技术领域。所述合金组织具有细晶和粗晶混合的特征，其中细晶的尺寸分布为2～15μm，粗晶的尺寸分布为20～50μm。其制备方法为：将铸态亚共晶Al‑Ce合金坯置于炉中，在200～300℃保温后进行热轧，然后进行冷轧；接着进行半固态保温处理；然后淬火，得到具有双峰晶粒组织的亚共晶Al‑Ce合金。本发明可在亚共晶Al‑Ce合金中获得具有球形粗细混合的双峰晶粒组织，实现了亚共晶Al‑Ce合金综合力学性能的大幅度提升。本发明工艺流程简单，对设备要求低，适合工业化生产。
一种具有双峰晶粒组织亚共晶 al ce 合金制备方法

[发明专利]高熵合金孕育亚共晶铝硅合金制备工艺-CN201811167681.5有效
发明人：李庆林;赵尚;住玉乾;李斌强;兰晔峰;刘建军 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了高熵合金孕育亚共晶铝硅合金制备工艺，首先制备AlCoCrFeNiTix(x＝0.5～1.5)高熵合金；使用纯铝以及Al‑20Si合金混合熔化得到合金熔体，通过精炼浇注得到亚共晶Al‑(6～9)Si合金；将高熵合金作为孕育剂以不同的质量分数加入到亚共晶Al‑(6～9)Si合金中对其进行孕育处理，得到细小均匀的共晶硅α‑Al等轴晶组织，从而提高亚共晶铝硅合金的力学性能。本发明的有益效果是该孕育剂能够细化α‑Al晶粒，并得到细小且均匀分布的共晶硅组织，减少对基体的割裂作用和应力集中的趋势。
合金孕育亚共晶铝硅制备工艺

[发明专利]一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金的方法-CN201910409000.X有效
发明人：周东帅;蔡有伟;徐霞;卢雅琳;百志好;王健;李兴成;王江涛 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明属于高强度铝合金制备技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金的方法，包括以下步骤：(1)在熔炼炉中加入铝和铝硅中间合金，加热待全部融化后，加入纯镁，熔化后搅拌均匀，加入精炼剂，静置，扒渣后浇注成形制备成亚共晶铝硅合金板材；(2)将亚共晶铝硅合金板材进行双面铣平，直至厚度为9‑11mm；(3)采用转速为600～1200r/min、行进速度为40～90mm/min对合金板材进行单道搅拌摩擦加工；(4)将加工后的板材进行固溶热处理和时效热处理，得强化后的亚共晶铝硅合金。本发明通过对亚共晶铝硅合金采用搅拌摩擦加工的方法，改善亚共晶铝硅合金的组织，提高力学性能。
一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金方法

[发明专利]一种能提高多元亚共晶铝硅合金力学性能的工艺方法-CN201410533346.8有效
发明人：王正军;司乃潮;王宏健;丁冉;刘光磊;万浩;王俊 -专利权人：江苏大学
申请日： 2014-10-11 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种能提高多元亚共晶铝硅合金力学性能的工艺方法，属于铝合金熔铸技术领域，其特征为：以Al-10Sr中间合金为变质剂，以多元亚共晶铝硅合金为变质对象，在熔炼Al-10Sr中间合金的步骤中，设定输出电流为80A，工作频率为17.3KHZ，熔炼时间为3min，得到经真空感应悬浮熔炼工艺处理的Al-10Sr中间合金，按经真空感应悬浮熔炼工艺处理的Al-10Sr中间合金加入量为多元亚共晶铝硅合金熔体质量的0.10%-0.50%对多元亚共晶铝硅合金进行细化变质处理，细化变质后多元亚共晶铝硅合金的组织及性能都显著改善提高。
一种提高多元亚共晶铝硅合金力学性能工艺方法

[发明专利]一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法-CN202010533972.2有效
发明人：李庆林;乔朝勃;马志龙;张建斌;王创造;魏敏;刘建军;马吉强 -专利权人：兰州理工大学;魏敏
申请日： 2020-06-13 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法，亚共晶铝硅合金及其复合变质剂的质量百分含量：硅4.0％～11.0％；稀土Y 0.1％～0.8％；金属Mn 0.05％～0.5％；余量为铝。温度下加热至全部熔化后保温使熔体温度均匀，然后将200℃～450℃预热后的小块状工业结晶硅加入到铝熔体中，采用机械搅拌使结晶硅全部熔解到铝熔体中，然后熔体降温到710℃～730℃温度下保温10～30min，制备了成分均匀的亚共晶Al-Si合金熔体；随后通入氩气进行精炼除渣除气，扒渣后浇入金属铸型，制得亚共晶铝硅合金；将制备的亚共晶铝硅重新熔化后，先后加入Al-Y和Al-Mn中间合金获得Y和Mn复合变质的亚共晶铝硅合金。
一种亚共晶铝硅合金复合变质及其制备方法

[发明专利]亚共晶铝-硅合金熔体复合处理方法-CN201510418655.5在审
发明人：盛萌;耿浩然;姬鹏飞 -专利权人：济南大学
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种亚共晶铝-硅合金的熔体复合处理方法。亚共晶铝-硅合金成分组成为：硅6wt.%~10wt.%，镁、铜0wt.%~1.0wt.%，其余为铝。本发明采用变质与热速处理复合的熔体处理工艺，其熔体复合处理方法为：将亚共晶铝-硅合金总质量的60%~80%首先过热到830℃~990℃，保温10~20min后，将剩余的合金加入到合金液中进行激冷，使熔体温度速降至本发明所采用熔体复合处理工艺，可使亚共晶铝-硅合金的力学性能得到提高。该方法生产成本较低，易于操作，与普通铸造方法相比，对亚共晶铝-硅合金的强化效果明显。
亚共晶铝合金复合处理方法

[发明专利]耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金及其铸造方法-CN201610453540.4在审
发明人：汪明亮;陈东;吴一;王鹏举;王浩伟 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金及其铸造方法，采用以下质量百分比的组分构成：Si 5～9％、Mg 0.1～0.5％、Cu 2～6％、Fe 0.6～1％、Mn 0.6～1％、Zr 0.05～与现有技术相比，本发明的耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金经压铸后，合金的室温抗拉强度为≥430MPa，250℃的抗拉强度为≥376MPa，300℃的抗拉强度为≥225MPa。本发明的纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金与其压力铸造制备方法相结合，改善了纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金的铸造性能，大幅度提高了铝硅合金的室温(20℃)抗拉强度和高温(250℃和300℃)抗拉强度，扩大了传统亚共晶铝硅合金的应用范围
耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金及其铸造方法

[发明专利]一种纳米相强化型亚共晶高熵合金及其制备方法-CN202211138475.8有效
发明人：陈瑞润;刘桐;高雪峰;杨旭;任浩;秦刚;丁宏升;郭景杰 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C45/00 文献下载
摘要：一种纳米相强化型亚共晶高熵合金及其制备方法，本发明涉及一种纳米相强化型亚共晶高熵合金及其制备方法，本发明的目的是为了解决现有铸态高熵合金强塑性匹配较差的问题，本发明纳米相强化型亚共晶高熵合金的通式为Ni本发明通过锁定Ta和Al的比例，调整(TaAl)在高熵合金中的含量x，最终设计并制备出不同成分的纳米相强化型亚共晶高熵合金。本发明纳米相强化型亚共晶高熵合金在铸态下即展现出极高的拉伸强度和一定的断裂应变，本发明应用于高熵合金领域。
一种纳米强化型亚共晶高熵合金及其制备方法

[发明专利]一种亚共晶Al-Si合金及其制备方法-CN202110400146.5在审
发明人：宋东福;贾义旺;周楠;黄正华;李继林 -专利权人：广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚共晶Al‑Si合金及其制备方法，涉及铸造铝合金技术；该亚共晶Al‑Si合金包括按照质量百分比计的如下成分：Si：7.0～8.0％、Mg：0.4～0.5％、Sr：0.02～0.03％、RE该亚共晶Al‑Si合金采用稀土元素且不使用Ti元素，且稀土元素添加量低，不仅能降低整体成本，还能通过提高Mg的含量提高合金的强度；并可以通过添加Al‑Sr‑RE复合变质剂，深度变质共晶硅，获得尺寸更小、长径比更低的共晶硅，提高铸件的塑性。
一种亚共晶 al si 合金及其制备方法

[发明专利]一种摩擦材料用的亚共晶高熵合金及其制备方法-CN202211090060.8有效
发明人：陈瑞润;任浩;高雪峰;方虹泽;王亮;丁宏升;苏彦庆;郭景杰 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-09-07 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：一种摩擦材料用的亚共晶高熵合金及其制备方法，本发明涉及一种摩擦材料用的亚共晶高熵合金及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有高熵合金硬度低、耐磨性差的问题，本发明一种摩擦材料用的亚共晶高熵合金由Al、Co、Cr、Fe、Ni和Hf元素组成，表达式为(AlCoCrFeNi)100‑x采用电弧熔炼方法进行制备，本发明利用Hf的大原子半径、与其它组成元素负混合焓以及电负性差大等特点，诱导硬质Laves相在晶界处析出，发生第二相强化和细晶强化，使亚共晶高熵合金具有硬度高、耐磨性佳等优点。
一种摩擦材料亚共晶高熵合金及其制备方法

[发明专利]一种超声处理与Bi复合细化亚共晶Al-Mg2-CN202010346041.1在审
发明人：姜峰;邱克强;王鑫;武晓峰 -专利权人：吉林化工学院
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超声处理与Bi复合细化亚共晶Al‑Mg2Si合金组织的方法，涉及铝合金熔炼与铸造技术。本发明通过采用金属Bi为变质剂细化亚共晶Al‑Mg2Si合金中的共晶Mg2Si增强体，使其由板片状、针状结构变成珊瑚状、纤维状和颗粒状，并通过超声处理消除铸态亚共晶Al‑Mg2Si合金在变质过程中产生的气体，减少缩孔、缩松和金属Bi的偏析缺陷，同时细化初生铝(α‑Al)晶粒尺寸，使其结构形貌由粗大的树枝晶转变为等轴晶，进而提高亚共晶Al‑Mg2Si合金的综合力学性能。
一种超声处理 bi 复合细化亚共晶 al mg base sub

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